Главная / Автоюрист / Акт Не Соответствия Качества Картонные Барабаны

Акт Не Соответствия Качества Картонные Барабаны

Содержание

1 Межгосударственный стандарт ГОСТ 17065-94; Барабаны картонные навивные
2 ГОСТ 17065-94Барабаны картонные навивные
3 Дефектный акт: образец бланка акта дефектовки заполнение
4 Акт Не Соответствия Качества Картонные Барабаны
5 ГОСТ 12605-97
6 Требования, предъявляемые к таре
7 Образец заполнения акта отбора проб бетона

Межгосударственный стандарт ГОСТ 17065-94; Барабаны картонные навивные

Концевые обручи изготовляют из листовой углеродистой качественной стали или стали обыкновенного качества толщиной 0,40 — 0,50 мм по ГОСТ 16523, ленты из низкоуглеродистой стали толщиной 0,40 — 0,50 мм по ГОСТ 503, тонколистовой оцинкованной стали холодного профилирования или общего назначения толщиной 0,40 — 0,50 мм 2-го класса цинкового покрытия нормальной разнотолщинности по ГОСТ 14918-80, стали, получаемой по импорту, по качеству не ниже отечественной или другого листового материала такой же толщины, обеспечивающего необходимые характеристики барабанов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

На наружной и внутренней поверхностях корпуса барабанов не должно быть потеков и наплывов клея. Общая площадь складок, задиров, вмятин, загрязнений и масляных пятен на внутренней и наружной поверхностях корпуса барабана не должна быть более на одном барабане.

4.1.6 При изготовлении корпуса спиральной навивкой внутренний и средние слои картона и бумаги должны укладываться встык. Допускается зазор на стыке не более 4 мм с перекрытием его в каждом последующем слое. Верхний слой бумаги, образующий наружную поверхность барабана, должен укладываться внахлестку. Размер нахлестки 5 — 10 мм.

4.1.12 Металлические крышки барабанов изготовляют из листовой углеродистой качественной стали или стали обыкновенного качества толщиной 0,40 — 0,50 мм по ГОСТ 16523, тонколистовой оцинкованной стали холодного профилирования или общего назначения толщиной 0,40 — 0,50 мм 2-го класса цинкового покрытия нормальной разнотолщинности по ГОСТ 14918.

Донья и крышки барабанов вместимостью до включительно, предназначенных для упаковывания продукции со средней плотностью не более , а также для барабанов вместимостью свыше , предназначенных для упаковывания продукции, затвердевающей после наполнения и несущей нагрузку при штабелировании, могут изготовляться из твердой древесноволокнистой плиты марки Т групп качества А, Б по ГОСТ 4598 или твердой древесноволокнистой плиты сухого способа производства марок у по нормативно-технической документации. При этом толщина дна и крышки должна соответствовать указанной в таблице.

4.1.19 Фиксаторы стяжных колец должны изготовляться из листовой углеродистой качественной стали или стали обыкновенного качества толщиной 0, 50 мм по ГОСТ 16523, ленты из низкоуглеродистой стали толщиной 0, 50 мм по ГОСТ 503, тонколистовой оцинкованной стали холодного профилирования или общего назначения толщиной 0, 50 мм 2-го класса цинкового покрытия нормальной разнотолщинности по ГОСТ 14918, стали, получаемой по импорту, по качеству не ниже отечественной й должны обеспечивать возможность пломбирования барабанов.

Донья и крышки барабанов вместимостью до 50 дм 3 включительно, предназначенных для упаковывания продукции со средней плотностью не более 1, 0 кг/дм 3 , а также для барабанов вместимостью свыше 50 дм 3 , предназначенных для упаковывания продукции, затвердевающей после наполнения и несущей нагрузку при штабелировании, могут изготовляться из твердой древесноволокнистой плиты марки Т групп качества А, Б по ГОСТ 4598 или твердой древесноволокнистой плиты сухого способа производства марок Т_с-350 у Т_с-400 по нормативно-технической документации. При этом толщина дна и крышки должна соответствовать указанной в таблице.

4.1.18 Стяжное кольцо с замком изготовляют из листовой углеродистой качественной стали или стали обыкновенного качества толщиной 0, 80 — 1, 00 мм по ГОСТ 16523, ленты из низкоуглеродистой стали толщиной 0, 80 — 1, 00 мм по ГОСТ 503, тонколистовой оцинкованной стали холодного профилирования или общего назначения толщиной 0, 80 — 1, 00 мм 2-го класса цинкового покрытия нормальной разнотолщинности по ГОСТ 14918, стали, получаемой по импорту, по качеству не ниже отечественной.

4.1.12 Металлические крышки барабанов изготовляют из листовой углеродистой качественной стали или стали обыкновенного качества толщиной 0, 40 — 0, 50 мм по ГОСТ 16523, тонколистовой оцинкованной стали холодного профилирования или общего назначения толщиной 0, 40 — 0, 50 мм 2-го класса цинкового покрытия нормальной разнотолщинности по ГОСТ 14918.

Допускается донья и крышки барабанов изготовлять из двух слоев клееной фанеры или твердой древесноволокнистой плиты, при этом внутренний слой может быть из двух сегментов, прочно склеенных между собой клеем. Общая толщина слоев должна быть не менее толщины дна и крышки, указанной в таблице.

ГОСТ 17065-94Барабаны картонные навивные

4.1.6 Мри изготовлении корпуса спиральной навивкой внутренний и средние слон картона и бумаги должны укладываться встык. Допускается зазор на стыке не более 4 мм с перекрытием его в каждом последующем слое. Верхний слой бумаги, образующий наружную поверхность барабана, должен укладываться внахлестку. Размер нахлестки 5—10 мм.

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 20 декабря 1994 г. № 320 межгосударственный стандарт ГОСТ 17065-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 19% г.

4.1.12 Металлические крышки барабанов изготовляют из листовой углеродистой качественной стали или стали обыкновенного качества толщиной 0.40—0.50 мм по ГОСТ 16523, тонколистовой оцинкованной стали холодного профилирования или общего назначения толщиной 0.40—0,50 мм 2-го класса цинкового покрытия нормальной разнотолшинности по ГОСТ 14918.

Донья и крышки барабанов вместимостью до 50 дм’ включительно, предназначенных для упаковывания продукции со средней плотностью нс более 1.0 кг/дм 5 , а также ятя барабанов вместимостью свыше 50 дм’. предназначенных ятя упаковывания продукции, затвердевающей после наполнения и несущей нагрузку при штабелировании, могут изготоатяться из твердой древесноволокнистой плиты марки Т групп качества А. Б по ГОСТ 4598 или твердой древесноволокнистой плиты сухого способа производства марок Т.-350 и Т-400 по нормативно-технической документации. При этом толщина дна и крышки должна соответствовать указанной в таблице.

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять донья барабанов типа III. предназначенных для упаковывания твердой продукции, затвердевающей и сыпучей продукции, упакованной в полиэтиленовые вкладыши из 2 сегментов одного слоя фанеры или древесноволокнистой плиты толщиной 6—8 мм. При этом сегменты должны быть плотно состыкованы друг с другом и обеспечивать необходимую механическую прочность барабанов.

Концевые обручи изготовляют из листовой углеродистой качественной стали или стали обыкновенного качества толщиной 0.40—0,50 мм по ГОСТ 16523 . ленты из низкоуглеродистой стали толщиной 0.40—0,50 мм по ГОСТ 503 , тонколистовой оцинкованной стати холодного профилирования или общего назначения толщиной 0,40—0.50 мм 2-го класса цинкового покрытия нормальной разнотол-щинности по ГОСТ 14918 , стали, получаемой но импорту, по качеству не ниже отечественной или другого листового материала такой же толщины, обеспечивающего необходимые характеристики барабанов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

стой стали толщиной 0.50 мм по ГОСТ 503 , тонколистовой оцинкованной стали холодного профилирования или общего назначения толщиной 0,50 мм 2-го класса цинкового покрытия нор.мальной разнотолщинности по ГОСТ 14918 . стали, получаемой по импорту, по качеству не ниже отечественной и должны обеспечивать возможность пломбирования барабанов.

Дефектный акт: образец бланка акта дефектовки заполнение

наименование компании и персональные сведения руководства;
точное название оборудования, по которому была произведена инвентаризационная проверка;
полный перечень должностных лиц, которые включены в специальную экспертную комиссию;
информацию относительно выявленных дефектов;
основные рекомендации к возможному исправлению неисправности.

После того, как будет заполнена шапка документа с названием компании и его уникальными реквизитами, в обязательном порядке нужно написать полный перечень информации обо всех компаниях, которые принимали участие в процессе производства, транспортировки, доставки и установки указанного оборудования. Только после этого уже в таблицу заносятся нужные сведения о каждом механизме, в котором была найдена неполадка. На основании всей этой информации специалисты должны будут вынести свой вердикт касательно того, что можно сделать для устранения возникших неисправностей.

Дефектный акт, по другому его называют свободной таблицей ремонтных работ ли техническая экспертиза недвижимости, которая позволяет определить имеющийся объем дефекта, а также его наименование (в случае восстановительных работ) это дает заказчику преимущества начислении заработных плат обоим задействованных в работах и позволит включать в сметы дополнительные объемы работ.

Бланк акта, утвержденный Госкомстатом, не является обязательным для использования. Форма аналогичного акта может быть разработана самостоятельно, в т. ч. путем изменения унифицированного бланка. Однако, как правило, форма ОС-16 удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к этому документу, и поэтому продолжает быть востребованной.

оборудования в процессе его приемки транспортной организацией;
оборудования и отдельных его элементов по прибытии на склад, а также перед проведением разгрузки транспорта для временного хранения груза;
состояния консервации рабочих поверхностей;
устройства на предмет наличия у него защиты от повреждений каких-либо выступающих деталей и частей;
фактической комплектации оборудования по его прибытию на склад или на место эксплуатации с целью определения того, насколько его комплектация соответствует техническим документам.

Освободившуюся от полученного товара возвратную тару таросдатчик может использовать для упаковки своей продукции или продать по договору другим потребителям тары. Оставшуюся тару таросдатчик обязан возвратить тарным организациям Белорусского концерна по материальным ресурсам в соответствии с ее качеством. Не подлежит сдаче на тарные организации тара для взрывчатых, отравляющих, ядовитых веществ, химико-фармацевтических и биологических препаратов; барабаны для электрокабелей и стальных канатов; многооборотная.

Тара должна храниться в закрытых помещениях или под навесом. Тара укладывается по видам. Ящики и бочки целесообразно укладывать на подтоварники штабелями. Деревянную тару с резким запахом хранят отдельно. Стеклянную тару хранят в гнездовых ящиках, рассортированной по емкостям и назначению. Мешки, паковочные ткани, картонные ящики (в сложенном виде) должны храниться в сухих помещениях. Необходимо строго следить, чтобы среди хранящихся мешков не было влажных или сырых. Перед укладкой порожних мешков в штабеля их необходимо тщательно очистить от остатков продуктов, грязи, пыли. Мягкую тару складывают десятками по видам и категориям.

Деревянные ящики вскрывают со стороны крышки, извлекая гвозди сначала с торца (головки), а затем кругом по всей крышке. В ящиках с крышками, вдвинутыми в пазы, крышку вынимают после снятия замка и крепления; имеющиеся металлические крепления должны быть перерезаны.

Если договором поставки предусматривается, что стоимость тары не включается в цену затаренных товаров, тара оплачивается товарополучателем полностью по договорным ценам сверх стоимости товара и в договорах должен быть предусмотрен возврат тары в обязательном порядке поставщику товаров по ценам поступления.

В производстве стеклянной тары отмечаются определенные тенденции: увеличение удельного веса облегченной стеклянной тары, тонкостенной, бьющейся без осколков; выпуск тары различной емкости, конфигурации, необычной, особой формы, в том числе и разового пользования.

Колбу с раствором закрывают пробкой, тщательно перемешивают ее содержимое и помещают в темное место. Через 5 мин прибавляют 50 см 3 воды и выделившийся йод титруют раствором серноватистокислого натрия до перехода окраски раствора в соломенно-желтую. Затем прибавляют 2—3 см 3 раствора крахмала и титрование продолжают при тщательном перемешивании до обесцвечивания раствора.

0,2—0,3 г монохлорамина ХБ взвешивают в стаканчике для взвешивания с точностью до четвертого десятичного знака, помещают в коническую колбу вместимостью 100 см 3 и растворяют в 20—25 см 3 воды. Затем прибавляют 3 см 3 раствора фенола и тщательно перемешивают.

Через 2 мин содержимое колбы переносят в другую коническую колбу вместимостью 250 см 3 с притертой пробкой, куда предварительно наливают 15 см 3 раствора серной кислоты и 15 см 3 раствора йодистого калия. Первую колбу два раза промывают 5—10 см 3 воды. Промывные воды присоединяют к основному раствору.

9,5—10,5 г монохлорамина ХБ взвешивают с точностью до второго десятичного знака, помещают в колбу аппарата, прибавляют 100 см 3 хлороформа и тщательно перемешивают. Для равномерного кипения в колбу помещают кусочки неглазурованного фарфора или прокаленной пемзы. Колбу соединяют с холодильником и приемником- ловушкой и устанавливают в колбо- нагреватель или на электроплитку. Перегонку ведут так, чтобы из косо срезанного конца трубки холодильника в приемник-ловушку падали 2—4 капли в 1 с.

г монохлорамина ХБ в пересчете на сухой продукт взвешивают с точностью до второго десятичного знака, помещают в коническую колбу вместимостью 250 см 3 и растворяют в 200 см 3 воды. Затем измеряют величину светопропускания приготовленного раствора по отношению к воде на фотоэлектроколориметре в кювете с толщиной поглощающего свет слоя 20 мм, пользуясь светофильтром № 5 (X = 490 нм). Измерение производят в течение 1 мин сразу после тщательного перемешивания раствора.

Акт Не Соответствия Качества Картонные Барабаны

1.5а. Для производства молочных продуктов для детского питания применяется свиной жир высшего сорта с кислотным числом не более 0,7 мг KОН, с массовой долей свинца не более 0,1 млн , меди не более 0,4 млн , хлорорганических пестицидов; ГХЦГ не более 0,2 млн , ДДТ не более 0,2 млн .

3.3. Пищевые животные топленые жиры, предназначенные для реализации в потребительской таре, упаковывают в пергамент, алюминиевую кашированную фольгу по ГОСТ 745-79 пачками массой нетто 200 и 250 г, в стаканчики из поливинилхлоридной пленки с вкладышами из полимерной пленки, разрешенной к применению Министерством здравоохранения СССР, массой нетто 300, 350 и 400 г, в металлические банки по ГОСТ 5981-88: N 12 — массой нетто 450 г, N 14* — массой нетто 2500 г и N 15* — массой нетто 7000 г, в стеклянные банки по ГОСТ 5717-91 типа 1-82-500 — массой нетто 400 и 450 г, а для Центросоюза — в банку типа 1-82-650 — массой нетто 600 г.

3.1. Пищевые животные топленые жиры упаковывают в деревянные заливные бочки вместимостью 25, 50, 100 и 120 дм по ГОСТ 8777-80; в фанерно-штампованные бочки по ТУ 10.10.739-88, N 1 и 2 типа 1 или в картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065-94; в дощатые ящики по нормативно-техническому документу, фанерные ящики по ГОСТ 10131-93, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13513-86 и ящики из картона по ГОСТ 13515-91 вместимостью не более 25 кг.

3.2. Перед заполнением жира в бочки, ящики, картонные навивные барабаны в них должны быть вложены мешки-вкладыши из полимерных пленочных материалов или они должны быть выложены с внутренней стороны пергаментом по ГОСТ 1341-97 или полимерными материалами, разрешенными к применению Министерством здравоохранения СССР.

3.5. По согласованию с потребителем допускается использование возвратной металлической тары вместимостью не более 50 кг, а также специальных металлических контейнеров, автомобильных, железнодорожных цистерн и цистерн на автоприцепах. Возвратная металлическая тара должна быть изготовлена из коррозийно-стойкого материала, разрешенного к применению Министерством здравоохранения СССР.

ГОСТ 12605-97

Сущность метода заключается в определении массы воды в граммах поглощенной поверхностью бумаги или картона при смачивании одной стороны испытуемого образца при определенных условиях в течение установленного времени, по разности взвешивания до и после смачивания.

1 При испытании бумаги и картона может иметь место просачивание воды между цилиндром и испытуемой поверхностью образца. Во избежание утечки необходимо использовать мягкую эластичную водонепроницаемую прокладку. Внутренний диаметр прокладки после зажима должен быть равен внутреннему диаметру цилиндра.

Если, например, продолжительность испытания 60 с, воду сливают через 45 с (10.3), чтобы предотвратить ее контакт с поверхностью испытуемого образца вне испытуемой площади. Быстро отпускают зажимы и снимают цилиндр. Испытуемый образец помещают испытуемой стороной вверх на листе сухой бумаги для промокания (5.2), предварительно уложенной на плоское жесткое основание.

При использовании прибора с опрокидывающимся цилиндром и продолжительности испытания, например 60 с, через 45 с цилиндр возвращают в исходное положение, открывают крышку, снимают образец и осторожно кладут его испытуемой стороной вниз на три листа бумаги для промокания, помещенные на подвижный столик. Через 60 с образец покрывают сверху одним листом той же бумаги для промокания. Удаляют избыточную воду с поверхности испытуемого образца прокатыванием подвижного столика под отжимным валиком дважды (вперед и назад).

При использовании прибора с опрокидывающимся цилиндром сначала заливают воду в цилиндр, затем помещают образец на его торцовую поверхность испытуемой стороной к воде. Цилиндр закрывают герметически крышкой, переворачивают на 180°±1° и включают секундомер.

В барабанах типа 1 с дном по исполнению Б, применяемых для упаковывания химической продукции в металлических барабанах, места нахлестки фанеры должны быть скреплены полосками из стальной ленты шириной не более 30 мм, изготовленными из такого же металла, что и обручи.

2.19а. Барабаны N 2-2 типа 2, предназначенные для упаковывания свинцового глета, сурика, паст и густотертых красок, должны изготовляться с дощатым дном толщиной 25 мм, обшитым с одной стороны фанерой, на трех фанерных поясках шириной 25 мм. При этом дощатое дно крепится к наружному фанерному дну восемью гвоздями или проволочными скобами.

Настоящий стандарт распространяется на фанерные барабаны для грузов массой до 200 кг, предназначенные для упаковывания, хранения и транспортирования сыпучей пастообразной и брикетированной химической продукции, пластичных смазочных материалов, лекарственно-технического сырья и лекарственных средств в порошках, яичного порошка, сушеных фруктов и овощей, молока цельного сухого и концентратов киселя на плодовых и ягодных экстрактах, а также на фанерные барабаны, предназначенные для упаковывания продукции, поставляемой для экспорта.

2.4а. Барабаны N 1-3, предназначенные для упаковывания яичного порошка, сушеных фруктов и овощей, молока цельного сухого и концентратов киселя на плодовых и ягодных экстрактах, применяют с мешками-вкладышами из полиэтилена, которые изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 19360 или другой нормативно-технической документации; из пленки или рукавов пленки по ГОСТ 10354, толщиной не более 0,1 мм из нестабилизированного полиэтилена высокого давления марки 15803-020 или других марок по ГОСТ 16337.

Допускается изготовлять остовы барабанов типа 1 под красители из двух листов — для барабана N 3, из двух-трех листов — для барабанов N 5-1, при этом листы фанеры должны быть скреплены встык скобами с помощью полос фанеры, расположенных с внутренней стороны остова.

В.3 Оперативный контроль погрешности Оперативный контроль погрешности проводят с использованием метода добавок раствора с аттестованным значением анализируемого показателя в реальную пробу. Добавка должна составлять от 50% до 150% величины анализируемого показателя в реальной пробе, (В.3) где — экспериментально установленное значение анализируемого показателя в реальной пробе.

Окраска титруемого раствора меняется от темного желто-зеленого до зелено-голубоватого цвета к концу титрования. При этом раствор соли Мора приливают по 1-2 капли и степень оттитрованности раствора определяют по изменению окраски выносной капли при слиянии ее с каплей индикатора (раствор красной кровяной соли), для чего капли помещают на белую керамическую пластинку.

спиртовой уксус: Уксус, полученный путем окисления с помощью уксуснокислых бактерий этилового ректификованного спирта из пищевого сырья головной фракции этилового ректификованного спирта из пищевого сырья, их смеси, другого спиртосодержащего пищевого сырья.

7.6.3.3 Внесение поправки на химические вещества, окисляемые йодом При необходимости, для более точных определений, свободный диоксид серы связывают формалином. Для этого пипеткой отмеряют по 50 см уксуса в конические колбы вместимостью 500 см, добавляют по 5 см раствора формалина, колбы закрывают пробками и оставляют на 30 мин. Дальнейшее определение проводят в соответствии с 7.6.3.1.

5.1 Характеристики 5.1.1 Уксусы из пищевого сырья должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта с соблюдением санитарных норм и правил по технологическим регламентам или инструкциям, утвержденным в установленном порядке для уксуса конкретного наименования.

Для материалов типов 41 и 141 толщиной менее 0,27 мм перегибание образцов производят вокруг прокладки, толщина которой равна толщине испытуемого образца, с последующей прокаткой места перегиба один раз стальным валиком длиной (100 ± 1) мм, диаметром (55 ± 5) мм и массой (2 ± 0,05) кг.

Материалы в ящиках транспортируют в контейнерах по ГОСТ 22225, ГОСТ 20435, ГОСТ 15102 или крытых вагонах. При перевозке в крытых вагонах материалы, упакованные в ящики, формируют в транспортные пакеты на плоских поддонах размером 800 ´ 1200 мм по ГОСТ 9557. Средства скрепления в транспортные пакеты — ГОСТ 21650. Для скрепления ящиков в пакеты используют упаковочную ленту по ГОСТ 3560. Количество обвязочных поясов должно обеспечивать прочность транспортного пакета и должно быть указано в стандарте или технических условиях на материал конкретного типа. Масса пакета не должна превышать 1000 кг, размеры пакета — 1240 ´ 840 ´ 1350 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 24597.

Для материалов типов 41, 141 толщиной менее 0,27 мм и типов 82, 828 перегибание образца производят вокруг прокладки, толщина которой равна толщине испытуемого образца, с последующей прокаткой места перегиба один раз стальным валиком длиной (100 ± 1) мм, диаметром (55 ± 5) мм и массой (2 ± 0,05) кг.

4.5.3 Ролики и рулоны материала диаметром до 120 мм должны быть упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или металлические банки, или картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065, или пеналы из водонепроницаемой бумаги по НД. При этом в банку или пакет, или пенал помещают ролики, нарезанные от одного или разных рулонов одной партии.

Для материалов типов 191, 292, 929 * , а также 41, 141 толщиной 0,27 мм и более перегибание образца производят вокруг прокладки, толщина которой равна толщине испытуемого образца, с последующей прокаткой места перегиба один раз стальным валиком длиной (100 ± 1) мм, диаметром (85 ± 5) мм и массой (5 ± 0,05) кг.

Требования, предъявляемые к таре

Кроме рассмотренных видов тары, для упаковки товаров применяются керамическая, рогожно-мочальная, комбинированная. Последний вид тары является перспективным, например новые виды тары в сочетании с полимерными материалами. Такая тара влагонепроницаема, прочна, ее можно использовать для затаривания жидкой продукции. Применяется также «каменный картон», изготовленный на основе картона и серого камня-перлита. Ящики из такого картона прочнее металлических и легче пластмассовых.

Картонная тара включает ящики и коробки. Она является относительно дешевой и легкой, обладает хорошей изотермичностью. Картонные ящики изготавливают из прессованного и гофрированного картона, коробки — из прессованного. Ящики из гофрированного картона выпускают складными с четырехклапанным дном и крышкой. Внутри картонные ящики могут иметь перегородки, вкладыши, прокладки. Картонные коробки широко используются как потребительская тара.

При получении товара на складе грузоотправителя приемка тары по количеству и качеству производится сразу же на месте, в момент приемки груза. При доставке товаров железнодорожным или водным транспортом покупатель должен при выгрузке установить, не допущены ли в пути повреждения, подмочка, загрязнение или порча тары. При наличии каких-либо повреждений получатель обязан в соответствии с правилами, действующими на транспорте, составить коммерческий акт. При отсутствии коммерческого акта поставщик несет ответственность только за несоответствие качества тары, указанного на ней, данным сопроводительных документов.

С 1 января 2002 г. стеклянная тара (бутылки, банки и др.) отечественных производителей, предназначенная для пищевых продуктов, подлежит маркировке знаком, содержащим двузначный буквенный код Республики Беларусь в соответствии с ОКРБ 017-99 «Страны мира», утвержденным Постановлением Государственного комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Республики Беларусь № 8-ВУ от 16 июня 1999 г. Заключенный в круг диаметром 25 мм, знак наносится в виде оттиска с наружной стороны дна бутылки, банки.

Г.7 Отклонения от перпендикулярности опорных граней образцов проверяют прибором (см. рисунок ) с погрешностью не более 0,01 мм на 100 мм длины (высоты) образца-куба и образца-призмы и образующей образца-цилиндра, который должен иметь три фиксированные опоры: две на одной стороне и одна — на стороне, на которой закреплен индикатор часового типа по ГОСТ 577 .

Важно помнить, что акт отбора проб составляется в двух экземплярах – один остается у подрядной организации, второй предоставляется представителям технического надзора или иного контролирующего органа. Порядок составления документа При составлении документа обязательно следует указать дату, название строительной организации и объекта строительства, а также наименование предприятия-изготовителя

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192 и устанавливает методы определения их прочности в сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях (далее — конструкциях), отбора проб из конструкций, изготовления из этих проб контрольных образцов и определения предела прочности бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе (далее — прочности) при разрушающих кратковременных статических испытаниях образцов.

5.2 Средства измерения, выпускаемые серийно, допускается использовать, если они внесены в государственный или ведомственный реестр, о чем должна быть сделана отметка или запись в эксплуатационных документах (паспорте, формуляре, инструкции по эксплуатации) и прошли поверку (калибровку), что подтверждается свидетельством о поверке (сертификатом о калибровке).

7.2.1 При испытании на сжатие образцы-кубы и образцы-цилиндры устанавливают одной из выбранных граней на нижнюю опорную плиту испытательной машины (пресса) центрально относительно его продольной оси, используя риски, нанесенные на плиту испытательной машины (пресса), или специальное центрирующее приспособление по приложению .

Образец заполнения акта отбора проб бетона

Призмы (4*4*16 см) используют, определяя границу прочности растяжения в изгибе. Цилиндры имеют диаметр 4,4 – 15 см, высоту — 8 – 20 см. Данные размеры установлены ГОСТом 10180 – 90 и образцы должны ему соответствовать. Несоответствие стандартам приводит к дополнительной обработке, подгоняющей их под нормы.

Таблица 17 — Минимальная периодичность отбора проб для оценхи соответствия Производство Минимальная периодичность отбора проб Первые 50 ыэ про и медей* ной продукции Поспе первых 50 м3 произведенной продукции* большее значение частоты Бетон (система заводского производственного контроля сертифицирована) Бетон (система заводского производственного контроля не сертифицирована) Начальный период (до по-пучения минимум 35 результатов испытаний) 3 пробы 1 проба на 200 м3 или 1 проба каждые три производственных дня* 1 проба на 150 м3 или 1 про-ба каждый производственный день4* Постоянное установившееся производствоь (при наличии не менее 35 результатов испытаний) 1 проба на 400 м3 продукции или 1 проба каждые пять производственных днем’- d. или 1 проба каждый календарный месяц а Отбор проб должен быть равномерным в течение процесса приготовления, на каждые 25 м3 отбирают не бопее одной пробы.

После распалубливания образцы помещают в камеру с нормальными условиями твердения: с температурой (20 ± 2) °С и относительной влажностью воздуха (95 ± 5) %. Образцы укладывают на подкладки так, чтобы расстояние между образцами, а также между образцами и стенками камеры было не менее 5 мм. Площадь контакта образца с подкладками, на которые он установлен, должна быть не более 30 % площади опорной грани образца. Образцы в камере нормального твердения не должны орошаться водой. Допускается хранение образцов под слоем влажного песка, опилок или других систематически увлажняемых гигроскопичных материалов.

Допускаемые отклонения в размерах и положении выполненных монолитных бетонных и железобетонных конструкций от проектных нормированы СНиП Ш-15-76. Отклонения плоскостей и линий их пересечения от вертикали или от проектного наклона на всю высоту конструкции не должны-превышать, мм:Для фундаментов ±20Для стен и колонн, поддерживающих монолитные перекрытия и покрытия ±15Для стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции ±10Для стен зданий и сооружений, возводимых в скользящейДля стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 Отклонения плоскостей от горизонтали не должны превышать 20 мм на всю плоскость выверяемого участка.

09 Фев 2022 klasterlaw 445