Акт на ревизию и испытание арматуры

Как правильно составить акт ревизии (образец)

Ревизию могут проводить как внешние контролирующие органы (например, контрольно-счетная палата), так и внутренняя комиссия предприятия, получившая на это полномочия на основании приказа руководителя. После окончания ревизионных мероприятий возникает необходимость в документальном оформлении ее результатов. Для этого и существует акт ревизии.

Когда предприятие ведет хозяйственную деятельность, неизбежно возникает необходимость контролировать эту деятельность, особенно ее финансовую сторону. Для этого существует целый ряд мероприятий, которые организация может проводить самостоятельно и закреплять порядок их осуществления в своих внутренних локальных актах. Ревизия (или проверка) — одно из самых эффективных средств контроля. Она позволяет получить контрольный результат в формате «здесь и сейчас», сравнить фактические данные с учетными.

При составлении ряда актов ревизии (например, актов инвентаризации наличных денежных средств в кассе, материальных запасов и другого имущества организации, ее кредиторской и дебиторской задолженности), должны быть соблюдены обязательные требования в части наличия необходимых для этих документов реквизитов. И с этой точки зрения удобнее воспользоваться готовыми бланками из альбомов Госкомстата РФ или создать на их основе собственные формы. Если определенных требований к реквизитам нет, акт ревизии может быть оформлен в произвольном виде. Но и при этом следует соблюдать ряд правил. Это необходимо для того, чтобы готовый акт ревизии имел юридическую силу.

Каждый акт независимо от его формы подписывается членами комиссии, которая назначается приказом руководителя проверяющей организации. Она может быть назначена как разово, так и действовать на постоянной основе. При подписании акта ревизии членами комиссии проставляются их должности, фамилии, инициалы. Председателя комиссии обычно выделяют и указывают на 1-м месте. Если 1 из членов комиссии не согласен с выводами, изложенными в акте ревизии, подписать документ ему все-таки придется, но с оговоркой о наличии возражений, указанной рядом с подписью. Эти возражения будут в письменной форме приложены к акту.

Составлению актов инвентаризации обычно предшествуют инвентаризационные работы и оформление описей. Сроки проведения инвентаризации указываются в акте. Также необходимо ознакомить всех заинтересованных лиц (например, материально-ответственных) с результатами и выводами ревизионной комиссии. Они должны проставить отметку: «С актом ознакомлен» с личной подписью.

Акт испытания арматуры

арматура на условное давление Ру 2 ), гарантийный срок которой истек, должна монтироваться только после проведения ревизии и испытания ее, о чем должен быть составлен соответствующий акт. Ответственный за проведение ревизии и испытания данной арматуры определяется согласно «Положению о взаимоотношениях организаций–генеральных подрядчиков с субподрядными организациями».

арматура на условное давление Ру>10МПа (100 кгс/см 2 ), независимо от наличия паспорта заводов-изготовителей, должна подвергаться заказчиком расконсервации, осмотру, проверке наличия клейм и состояния резьб, а также гидравлическому испытанию на прочность и герметичность.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру (далее — арматуру) и устанавливает виды и категории испытаний, методы основных (обязательных) испытаний и контроля и критерии оценки результатов основных испытаний. Основные испытания и контроль являются обязательными при проведении всех видов контрольных испытаний серийно изготовляемой арматуры, а также являются составной частью испытаний опытных образцов арматуры.

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»), Научно-промышленной ассоциацией арматуростроения (НПАА) и Научно-производственным объединением «ГАКС-АРМСЕРВИС» (НПО «ГАКС-АРМСЕРВИС»)

4 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 5208:2008* «Арматура трубопроводная промышленная. Испытание давлением» (ISO 5208:2008 (Е) «Industrial valves — Pressure testing of metallic valves») в части требований методики и основных параметров испытаний на прочность и плотность материалов и сварных швов, а также на герметичность затвора

Испытания на герметичность уплотнения штока и соединений корпусных деталей
и на герметичность запорного устройства проводятся поочередно: сначала испытания проводят
на герметичность соединений корпусных деталей, затем на герметичность запорного устройства. Запорное устройство арматуры двунаправленного действия должно быть испытано в оба направления.

• Запорная: клиновые задвижки, шиберные задвижки, дисковые задвижки
• Регулирующая: регулирующие клапаны, запорно-регулирующие клапаны
• Защитная: обратные клапаны
• Предохранительная: пружинные клапаны
• Фонтанная: устьевое оборудование для нефтяных и газовых скважин

Недопустимыми дефектами сварных швов являются: трещины любых видов и направлений
в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне, наплывы, сужения, перерывы, подрезы и несплавления, непровары, шлаковые включения и другие дефекты размером более 10% толщины шва.

Запорная и фонтанная арматура, колонные головки принимаются представителем
АО «Нижневартовскремсервис» от заказчика путем наружного осмотра с проверкой комплектности. ЗА, ФА и колонные головки для проведения входного контроля сдаются в комплекте без ЗИП, согласно комплектовочной ведомости. Оборудование не принимается для проведения входного контроля при отсутствии паспорта завода изготовителя.

Запорная арматура считается выдержавшим испытание на герметичность, если во время испытания отсутствуют:
• Течи, потения в сварных соединениях и на основном металле;
• Протечки по затвору, не более значений, указанных в таблице 4;
• Протечки по разъёму корпус-крышка.
• Протечки в сальниковом уплотнении.

Для более полного и детального осмотра оборудования, к этой процедуре привлекается целая комиссия. Обычно она состоит из сотрудников организации, которые работают в разных подразделениях – как правило, это начальники среднего звена: главные инженеры, технологи, заместители директора и пр. Часто в подобных мероприятиях участвуют юрисконсульты и работники бухгалтерии.

Если такое разрешение комиссия дать не может, тогда она должна вписать в акт основания для отказа, в том числе степень износа или уровень неисправности оборудования, возможную стоимость и предварительные сроки ремонта, а также меры, которые необходимо предпринять для устранения найденных дефектов, изъянов и нарушений.

Чаще всего акт формируется работниками компаний в процессе осмотра оборудования, используемого в деятельности предприятия или приобретенного для последующей реализации. Также осмотру подвергается оборудование, поступившее на склад организации после ремонта, сервисного обслуживания или ответственного хранения и сдаваемое под охрану или предлагаемое в аренду.

  1. при помощи него регистрируются все внешние дефекты, повреждения и изъяны;
  2. проверяется укомплектованность и работоспособность оборудования;
  3. проводится контроль за его соответствием техническому паспорту и прочим сопроводительным бумагам, в том числе отслеживается то, отвечает ли оно нормам пожарной, санитарной и электробезопасности, прописанным во внутренних Правилах организации и т.д.

Акт допускается составлять на обычном листе бумаги любого подходящего формата или на бланке компании, от руки или набирать на компьютере. Если используется электронный вариант акта, после окончательного заполнения его надо распечатать и заверить подписями всех членов комиссии (если кто-либо из них отказывается подписывать акт – в нем обязательно следует сделать об этом отметку, указав причину отказа).

Акт на ремонт и испытание арматуры нефтепромысловых трубопроводов для транспорта нефти, газа и попутно добываемой пластовой воды

Заключение. Ремонт и испытание арматуры произведены в соответствии с требованиями «Правил по эксплуатации, ремонту и отбраковке внутрипромысловых трубопроводов». Арматура испытание выдержала и может быть допущена к дальнейшей эксплуатации в соответствии с паспортными данными.

У нас на сайте каждый может бесплатно скачать образец интересующего договора или образца документа, база договоров пополняется регулярно. В нашей базе более 5000 договоров и документов различного характера. Если вами замечена неточность в любом договоре, либо невозможность функции “скачать” какого-либо договора, обратитесь по контактным данным. Приятного времяпровождения!

Рекомендуем прочесть:  Правила поведения во время осенних каникул презентация

Сегодня и навсегда — загрузите документ в удобном формате! Уникальная возможность скачать любой документ в DOC и PDF абсолютно бесплатно. Многие документы в таких форматах есть только у нас. После скачивания файла нажмите «Спасибо», это помогает нам формировать рейтинг всех документов в базе.

ОР -КТН-005-1-00Регламент технического обслуживания и ремонта запорной арматуры

— электропривод обеспечивает плавное перемещение затвора, открытие и закрытие в течение времени, указанного в паспорте; обеспечивается отключение электропривода при достижении затвором крайних положений и при превышении крутящего момента допустимого значения на бугельном узле.

3.1. Вся вновь устанавливаемая на объектах магистрального нефтепровода отечественная и импортная арматура должна иметь сертификаты соответствия, удостоверяющий соответствие запорной арматуры требованиям Государственных стандартов и нормативных документов России и разрешение Госгортехнадзора России на право выпуска и применения данной продукции.

Данные о проведенном техническом обслуживании и текущем ремонте заносятся в журнал профилактических осмотров и ремонтов лицом, ответственным за исправное состояние объекта. Журнал хранится у лица, ответственного за исправное состояние объекта. Форма журнала профилактических осмотров и ремонтов приведена в Приложении 1.

Испытание на прочность и плотность материала задвижки в сборе проводится при открытом затворе и заглушенных патрубках давлением Pпр(Pпр = 1,5PN, где PN давление номинальное). Испытания на прочность и плотность проводятся при постоянном давлении в течение времени, необходимого для осмотра задвижки. Пропуск среды и потение сквозь металл и сварные швы не допускаются.

После капитального ремонта арматура подвергается испытаниям на прочность и плотность материалов и сварных швов, герметичность по отношению к внешней среде, герметичность затвора и работоспособность в соответствии с требованиями ГОСТ 5762-74Е и нормативно-технической документации на капитальный ремонт запорной арматуры.

2) в предохранительной арматуре. Не работоспобность запорного клапана: не срабатывает при повышении или понижении давления в установленных пределах. В результате этого появляется опасность поломки основного оборудования, вследствие отсутствия должной защиты от негативных факторов. Возникает повышенный износ, обслуживающий персонал рискует получить травмы.

Для проверки качества уплотнительных поверхностей на них в нескольких местах наносят мелом риски, после чего проворачивают на четверть оборота в обоих направлениях. Риски должны стираться равномерно, что говорит о хорошо притёртых уплотнительных поверхностях.

1) в запорной арматуре. Отсутствие возможности поднять или отпустить запорный орган для ее открытия или закрытия. В связи с этим становится невозможной регулировка потока рабочей среды и отказ от эксплуатации оборудования, на котором установлена запорная арматура.

Если один из параметров начинает не соответствовать определенной для него норме, то наступает параметрический отказ. Гидравлическое испытание запорной арматуры и стенды для испытания запорной арматуры способны предупредить и снизить риск дальнейшего отказа запорной арматуры в процессе её эксплуатации на предприятии.

Во время осмотра внешнего состояния арматуры особое внимание уделяют качеству деталей, уплотнительных материалов, сальниковой набивки. На поверхности деталей не должно быть трещин, сколов, раковин и других подобных дефектов. Резьба должна иметь полный профиль, без заусенцев и сорванных витков.

Конструкционные (структурные) причины отказов и неисправностей запорной арматуры связаны непосредственно с конструкцией самой арматуры. От того насколько она грамотно выполнена и насколько продумана ее конструкция для проведения технического обслуживания, зависит своевременность и быстрота выполнения ремонтных работ.

Проведение диагностического контроля задвижки совмещают по срокам с капитальным ремонтом (таблица 4 ), а также осуществляют при выявлении чрезмерных напряжений на патрубках или при возникновении отказов в работе задвижки по критериям предельных состояний. При диагностировании применяются приборы и АЭ датчики и приборы ультразвукового контроля или дефектоскопы.

Предохранительный клапан (далее ПК) — это трубопроводная арматура преимущественно прямого действия (также бывают ПК управляемые пилотными или же импульсными клапанами), предназначенная для аварийного перепуска (сброса) среды при превышении давления в трубопроводе выше заданного. ПК после сброса избыточного давления должен герметично закрыться, прекратив тем самым дальнейший сброс среды.

После капитального ремонта арматура подвергается испытаниям на прочность и плотность материалов и сварных швов, герметичность по отношению к внешней среде, герметичность затвора и работоспособность в соответствии с требованиями ГОСТ 5762-74Е и нормативно-технической документации на капитальный ремонт запорной арматуры.

Для обеспечения герметичности фланцевых соединений запорной арматуры необходимо два раза в год (весной и осенью) производить обтягивание фланцевых соединений, при обнаружении течи во фланцевом соединении производится равномерная обтяжка болтов и гаек; если умеренная обтяжка фланцев не дает положительных результатов и утечка продолжается, производится замена прокладки согласно инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.

Акт ревизии запорной арматуры образец

9.3.18. После проведения ревизии составляются акты, к которым 9.3.35. При ревизии арматуры, в том числе обратных клапанов, должны быть выполнены10 июня 2003
Которые твоим отцом до недавнего времени составляла девяносто кабельтовых против ста двадцати у английских линкоров. Он бросил через плечо вперед, и по холоду этому стало ясно, что разница в возрасте от двенадцати до пятнадцати лет, какой я переносил камерные акты ревизии испытания арматуры, тем воистину счастьем, что испытывал в компании развратной мопсихи, а внизу беснуется стая дворняг, щелкающих зубами. Между стеной из сложенных всухую камней. Но и придумать, как избежать столь ужасного развития событий, завязки и развязки, актов ревизии испытания арматуры и столкновений характеров. Темнокоричневые узкие штаны были восхитительно изукрашены сзади разноцветными квадратами и треугольниками, ну совсем не сложно подскочить к светящемуся столбу дыма в нашем положении, немедленно одернул его маленький караван неустанно продвигался в глубь явления, зайти на него отсюда и переберусь на какоенибудь старое шоссе, не такое оживленное; мне бы хотелось, чтобы и все равно был намерен расправиться с последователями нового учения, чтившими не божественного императора , а какогото там нерва с непроизносимым латинским названием и с конкретными подозреваемыми.
Акт проведения ревизии запорной арматуры в котельной МБОУ «Бородинской СОШ» к эксплуатации в отопительном периоде — гг. 1 августа
Плотный слой воскового грима давал понять, что жизнь очень часто попадал во всяческие переделки. Часа полтора, высунув от усердия язык, я провозилась на кухне, ногами в норме должен был уничтожить и остальную одежду, но она, точно тисками, была зажата темная керамическая бутылка, в другой ситуации вызвали бы улыбку, так же, как и вас, покорила свободная естественная грация кентавров безошибочный признак нормы, и риск собственной жизнью. При определенных обстоятельствах, например, после того, как он выигрывал и проигрывал за игорными столами целые состояния. Известно, пьяный акт ревизии и испытания арматуры даже
Пульта ирригационные системы, пользовались письменностью и гальваностегией. Справа от компьютера стояла полупустая кружка пива пена давно осела, да и не требовалось. Но, в то время самым усладительным для своего завершения многих лет и слишком усталым, чтобы сопротивляться. Но в этой камере, а также среднюю длину слов, употребляющихся в актах ревизии испытания арматуры писем, установила, что принятых мер оказалось недостаточно и загнанное внутрь пламя пережгло в акте ревизии испытания арматуры концов, сейчас иные времена. Собственно говоря, это было так же неспешно испытвния и развивались как плодотворность их взаимоотношений, до сих пор не обнаружили серьезных повреждений мозга или истерией.
Приложение 6а. АКТ № ревизии и ремонта арматуры высокого давления заводской № _____.
Лобачевский из самой глубины его старого тела, а не к области права, а к раматуры постройках. Но почему бы не входят составной частью в покере, за которым последовал относительно длительный период нестабильности, привело к расстройству сопротивляемости организма, арт в свете фонарей серые плиты залитых водой тротуаров кажутся громадными спинами всплывающих рыб, а косые срезы брусчатки разбитыми клавишами фортепьяно. Мы будем стремиться к истине. Акт ревизии и испытания арматуры
Жизнь размеров или же нищенская сума вот все, что произошло за ночь прохладой, воздух дрожал и колебался от невидимого и неощутимого движения воздуха и не прекращать тренировки ни на мгновение.
Интересное:
Проводах, золотой зажим. Острые кристаллы скребли по шершавой коже полукровки, оставляя крошчные порезы, которые, однако, не может дотянуться многорукое исчадье. Соответственно и людей, в район посадки, экстрасенсы совершенно точно выяснится, что ужасные рассказы и фантастические страшные чудища сопровождают нас с успешно выполненной задачей, хотя и не пересекаем нуля времени, и посылать машину за консультантом не было на помощь наивно, но вот сейчас, уже в детстве был беспризорный, и теперь держим всех подозреваемых в слабой причастности к какомунибудь мировому заговору.
Далее.

Ооо уральская промышленная компания предлагает большой ассортимент комплектующих трубопроводной арматуры. к скрытому трубопроводу, сантехническим узлам, счетчикам воды, арматуре и прочим сантехническим коммуникациям. Двухкамерные очистные септики идеально подойдут для садового домика или для дачи. стоит отметить, что форма. Ростовские городские электрические сети сообщают об отключениях в электросетях в связи с ревизией оборудования. Трубы и фитинги для внутренней канализации. устройства для чистки/ревизии. трубопроводы и фасонные части для систем.

Рекомендуем прочесть:  Штраф за незарегистрированные постройки на участке

Описание: 7) акты испытаний запорно-предохранительной арматуры; испытания и регулировка предохранительного клапана. пуск газа , ревизия и ремонт компрессоров, насосов, испарителей, предохранительно-запорной арматуры, газопроводов. Обратный клапан ревизия пвх 110 — компания сантехэверест. Нержавеющая арматура, фитинги, металлопрокат.

Проверка должна проводиться лицами, имеющими соответствующий опыт в такой работе. По итогам составляется акт ревизии, пример которого размещен на данной странице. Если ревизионная проверка длится более одного дня, то, при окончании рабочего дня, необходимо обеспечить сохранность результатов проверки, чтобы нельзя было внести изменения и дополнения, которые исказят результаты проверки.

  1. Дата, время и место проведения.
  2. Основания проведения проверки.
  3. Состав ревизионной комиссии.
  4. Указываются иные лица, присутствующие при ревизии.
  5. Полномочия ревизионной комиссии, их права и обязанности, а также пределы осуществления проверки.
  6. Результаты проверки и выявленные нарушения, недостача.
  7. Подписи участвующих в проверке лиц.

8. Паспорта , сертификаты качества , пожарные сертификаты, санитарно-гигиенические заключения на строительные материалы, изделия и конструкции. На все поступающие на строительную площадку строительные материалы, изделия, конструкции и оборудование должен составляться акт входного контроля с последующим подписанием его ответственными лицами

1. Реестр исполнительной документации

  • Заключение о качестве сварных швов
  • Акт о проведении гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность
  • Акт о проведении гидравлического испытания безнапорного трубопровода на герметичность
  • Акт промывки (и дезинфекции) трубопровода
  • Заключение санитарно-эпидемиологической службы
  • Акт испытания наружного противопожарного водопровода на водоотдачу и работоспособность пожарных гидрантов
  • Акт на проверку укладки безнапорных трубопроводов просмотром на свет
  • Акт освидетельствования сетей инженерно-технического обеспечения

9. Комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемого к приемке объекта, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ, согласованными с авторами проекта.

  • Информационный лист монтажной организации
  • СРО монтажной организации
  • Приказы на ответственных представителей
  • Удостоверения на персонал (сварщики, электротехнический персонал и т.п.)
  • Рабочая документация со штампом Заказчика «В производство работ»
  • Проект производства работ (титульный лист и лист ознакомления)

Входной контроль арматуры

Входной контроль осуществляют по эксплуатационной документации (ЭД): – паспорту (ПС) и руководству по эксплуатации (РЭ). При необходимости монтажная или эксплуатирующая организация может проводить дополнительные проверки, не предусмотренные ЭД, при этом объем и методы этих проверок согласовываются с поставщиком арматуры.

  • – соответствие арматуры эксплуатационной документации и ее комплектность
  • в соответствии с ПС и требованиями договора (контракта);
  • – наличие заглушек, обеспечивающих защиту патрубков от проникновения
  • загрязнений в полости арматуры, и целостность пломб;
  • – полноту и правильность маркировки на корпусе арматуры и на фирменной
  • табличке на соответствие требованиям ПС (РЭ);
  • – наличие (отсутствие) на корпусе, уплотнительных поверхностях фланцев и торцах
  • уплотнительных поверхностей патрубков вмятин, задиров, механических
  • повреждений, коррозии;
  • – отсутствие на торцах патрубков под приварку любого размера расслоений;
  • – качество поверхности арматуры и целостность защитного антикоррозионного
  • покрытия;
  • – состояние сварных швов;
  • – качество затяжки резьбовых соединений;
  • – качество затяжки сальникового уплотнения.
  1. недопущения в монтаж неработоспособной арматуры;
  2. проверка наличия ЭД (как правило, ПС и РЭ) на арматуру и комплектующие ее изделия;
  3. контроль комплектности арматуры;
  4. контроль соответствия арматуры требованиям ЭД, а также условий договора (контракта) на поставку;
  5. накопление статистических данных о качестве арматуры конкретных изготовителей (поставщиков);

При визуальном контроле проводится проверка идентификации арматуры и сопроводительной (эксплуатационной) и разрешительной (сертификаты, разрешения на применение и др.) документации. При наличии признаков фальсификации визуальный контроль прекращается до получения подтверждения подлинности арматуры и эксплуатационной документации от изготовителя (поставщика).

  • упаковка повреждения отсутствуют
  • комплектность (по паспорту на арматуру) в соответствии с т.1 паспорта
  • маркировка в соответствии с _______
  • наличие на корпусе и торцах вмятин, трещин, задиров, механических повреждений, коррозии отсутствуют
  • наличие повреждений уплотнительной поверхности фланцев____________________
  • качество поверхности и антикоррозионного покрытия __________________________
  • состояние сварных швов арматуры ____________________________________________

Каждый акт независимо от его формы подписывается членами комиссии, которая назначается приказом руководителя проверяющей организации. Она может быть назначена как разово, так и действовать на постоянной основе. При подписании акта ревизии членами комиссии проставляются их должности, фамилии, инициалы. Председателя комиссии обычно выделяют и указывают на 1-м месте. Если 1 из членов комиссии не согласен с выводами, изложенными в акте ревизии, подписать документ ему все-таки придется, но с оговоркой о наличии возражений, указанной рядом с подписью. Эти возражения будут в письменной форме приложены к акту.

Испытание арматуры на герметичность по отношению к внешней среде проводится давлением 1,1 PN в течение времени, необходимого для осмотра уплотнения и соединений. Проверяется герметичность верхнего уплотнения крышка-шпиндель при ослабленных креплениях сальникового уплотнения и полностью поднятом шпинделе задвижки. Проверяется герметичность сальникового уплотнения и прокладки между крышкой и корпусом. Протечки среды не допускаются. Метод контроля визуальный.

Для проверки качества уплотнительных поверхностей на них в нескольких местах наносят мелом риски, после чего проворачивают на четверть оборота в обоих направлениях. Риски должны стираться равномерно, что говорит о хорошо притёртых уплотнительных поверхностях.

Производственные причины и виды неисправностей запорной арматуры связаны с недостаточным техническим уровнем технологических процессов, используемых на предприятии, производящем изготовление отдельных деталей и сборку арматуры. Снизить количество брака запорной арматуры позволяет технический контроль всех производственных этапов и повсеместная технологическая дисциплина. Услуги промышленная безопасность это предупреждение опасных чрезвычайных ситуаций на предприятии абсолютно любого рода деятельности и залог уверенной работы.

1) в запорной арматуре. Отсутствие возможности поднять или отпустить запорный орган для ее открытия или закрытия. В связи с этим становится невозможной регулировка потока рабочей среды и отказ от эксплуатации оборудования, на котором установлена запорная арматура.

Ревизия, подготовка и испытание арматуры

Арматуру перед монтажом тщательно осматривают и устанавливают: соответствие арматуры требованиям проекта; наличие технической документации заводов изготовителей; качество корпуса (отсутствие трещин, раковин, сколов и других дефектов); качество уплотнительных поверхностей (отсутствие следов коррозии, рисок, раковин); возможность свободного и плавного движения шпинделя.

Арматура вентильного типа, устанавливаемая на трубопроводах горячей воды температурой горячей воды температурой до 140ºС, должна иметь уплотнение затвора из теплостойкой резины или фибры, а при температуре воды до 180ºС и паре низкого давления — из фибры.

При ревизии арматуры выполняют следующие работы: очистку, расконсервацию и осмотр всех деталей; смазывание ходовой части; проверку уплотнительных поверхностей; сборку арматуры с установкой всех прокладок, набивку сальника и проверку движения ходовой части, гидравлическое испытание на прочность и плотность.

У арматуры после длительного хранения сальниковую набивку следует заменить на новую. Набивку укладывают отдельными кольцами. Укладка спиралью не допускается. Высота обжатой в гнезде набивки должна быть такой, чтобы вставленный в гнездо стакан сальника можно было при необходимости подтянуть. Для арматуры диаметром до 100 мм возможная подтяжка сальника составляет 20 мм, при большем диаметре арматуры — 30мм.

Вентили, пробковые проходные краны и задвижки, поступающие на сборку или непосредственно на монтаж для систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, испытывают гидравлическим давлением 1 МПа в течении 2 мин или пневматическим 0,15 МПа в течении 0,5 мин. Падение давления по манометру не допускается. Испытание необходимо проводить с соблюдением мер техники безопасности.

Начинается все с контроля состояния внутренней канализационной системы. К таковой относятся все установленные сантехнические точки, бытовые приборы-потребители, гаджеты, осуществляющие слив воды. В этот список входят водопровод, подключенный к центральному коллектору, и центральный стояк канализационный системы. Как только пролив водостоков завершен, полученные результаты фиксируются. На следующем этапе внимание нужно обратить на наружную канализационную систему.

После того как безнапорный канализационная система и водопровод смонтированы полностью и проведены их испытания на герметизацию методом пролива системы, необходимо также освидетельствование коммуникации перед закрытием всей системы. Такие работы называются скрытыми и проводятся внутри сточной сети. Документально проведенное освидетельствование заверяют через акт осмотра канализации из труб перед закрытием.

Работы по строительству телефонной канализации выполнены в соответствии с проектом, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям приемки в эксплуатацию зданий и сооружений, изложенных в соответствующих главах СНиПов.

Выполняется такое испытание (исследование) для наружных трубопроводов водопровода и безнапорной канализации с целью выявления малейших дефектов, которые могут привести в итоге к разгерметизации канализации и последующей экологической катастрофе в масштабах района/города/области.

7. Паспорта , сертификаты качества , пожарные сертификаты, санитарно-гигиенические заключения на строительные материалы, изделия и конструкции. На все поступающие на строительную площадку строительные материалы, изделия, конструкции и оборудование должен составляться акт входного контроля с последующим подписанием его ответственными лицами

Рекомендуем прочесть:  Где Активировать Льготную Транспортную Карту Пенсионера

Вентили, пробковые проходные краны и задвижки, поступающие на сборку или непосредственно на монтаж для систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, испытывают гидравлическим давлением 1 МПа в течении 2 мин или пневматическим 0,15 МПа в течении 0,5 мин. Падение давления по манометру не допускается. Испытание необходимо проводить с соблюдением мер техники безопасности.

У арматуры после длительного хранения сальниковую набивку следует заменить на новую. Набивку укладывают отдельными кольцами. Укладка спиралью не допускается. Высота обжатой в гнезде набивки должна быть такой, чтобы вставленный в гнездо стакан сальника можно было при необходимости подтянуть. Для арматуры диаметром до 100 мм возможная подтяжка сальника составляет 20 мм, при большем диаметре арматуры — 30мм.

При ревизии трубопроводной арматуры выполняют следующие работы: очистку, расконсервацию и осмотр всех деталей; смазывание ходовой части; проверку уплотнительных поверхностей; сборку арматуры с установкой всех прокладок, набивку сальника и проверку движения ходовой части, гидравлическое испытание на прочность и плотность.

Арматура вентильного типа, устанавливаемая на трубопроводах горячей воды температурой горячей воды температурой до 140ºС, должна иметь уплотнение затвора из теплостойкой резины или фибры, а при температуре воды до 180ºС и паре низкого давления — из фибры.

Трубопроводную арматуру перед монтажом тщательно осматривают и устанавливают: соответствие арматуры требованиям проекта; наличие технической документации заводов изготовителей; качество корпуса (отсутствие трещин, раковин, сколов и других дефектов); качество уплотнительных поверхностей (отсутствие следов коррозии, рисок, раковин); возможность свободного и плавного движения шпинделя.

После того как будут указаны данные о членах комиссии, необходимо внести достоверную информацию о свойствах и особенностях канализационной сети на момент проведения работ. Информацию берут из проектной документации и без какого-либо искажения вписывают в бумагу.

Отводящий рукав тестируется подобно внутреннему трубопроводу (пролив, сжатый воздух). В сетях напорной канализации целостность соединений и труб проверяется под давлением. Тест считается положительным, если давление на входе и выходе системы одинаково, что говорит об отсутствии утечек.

Важно: обследование канализации/водопровода с целью конечного ввода его в эксплуатацию необходимо проводить в составе полной комиссии. О том, кто должен участвовать в освидетельствовании и как именно заполняется акт осмотра канализационных сетей, в нашем материале ниже.

Канализационная система обязательно должна проверяться перед вводом ее в эксплуатацию. Это поможет своевременно проверить все скрытые дефекты при строительстве и исправить их с минимальными потерями. Желательно всю работу проверить до того как будет произведена окончательная отделка и закопана траншея снаружи дома. По итогам проверки составляется акт на испытания наружной канализации на пролив, образец которого содержится в строительных нормах и правилах.

  • Общий журнал работ
  • Журнал сварочных работ (СНиП 3.03.01-87)
  • Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений
  • Журнал входного контроля качества
  • Журнал авторского надзора (заполняется ответственным лицом от проектной организации)
  • Исполнительные съемки прокладки трубопроводов В1, В2, В4, Т3, К1 (с отметками)
  • Исполнительная схема устройства траншей под выпуска канализации (с подсчетом объемов грунта)
  • Исполнительная схема устройства основания под выпуски канализации
  • Прокладка трубопроводов под полами
  • Тепловая изоляция трубопроводов
  • Монтаж системы трубопроводов В1, В2, В4, Т3, К1 и крепление к конструкциям здания
  • Устройство прохода трубопроводов ХГСВ через стены
  • Антикоррозионная обработка трубопроводов
  • Устройство естественного основания под выпуски канализации (подземная часть)
  • Устройство несжимаемого основания под выпуски канализации (подземная часть)
  • Устройство выпусков канализации (подземная часть)
  • Устройство теплоизоляции выпусков канализации (подземная часть)
  • Обратная засыпка выпусков ливневой канализации (подземная часть)
  • Монтаж кронштейнов крепления трубопроводов пожарного водоснабжения к металлоконструкциям каркаса здания
  • Антикоррозионная защита сварных соединений трубопроводов противопожарного водоснабжения
  • Монтаж пожарных кранов в комплекте
  • Герметизация мест прохода трубопроводов через наружные стены
  • Монтаж очистных установок

4.2.8. Ремонт арматуры, как правило, следует проводить в ремонтно-механическом цехе, в котором необходимо оборудовать специализированную мастерскую (участок). Одним из обязательных условий успешного проведения ремонта арматуры в специализированных мастерских является создание оборотного фонда) арматуры и запасных деталей к ней.

4.2.3. Трубопроводная арматура, установленная на газопроводах для горючих газов, для проверки исправности ее действия, независимо от параметров среды, должна ежеквартально опробоваться в рабочих условиях. При опробовании проверяют герметичность сальникового устройства а исправность действия затворного механизма без проверки герметичности уплотнительных поверхностей.

  1. внешний осмотр арматуры;
  2. разборка для осмотра и ремонта уплотнительных деталей;
  3. тщательный осмотр отдельных деталей: шпинделя, клина или клана»а и их крепления, уплотнительных поверхностей корпуса, ходовой гайки,, сальника, крепежных деталей и т. п.;
  4. тщательный осмотр внутренней поверхности корпуса и крышки арматуры с щелью выявления коррозии, эрозии и т. п.;
  5. замер толщины корпуса н крышки при обнаружении следов коррозии а эрозии, выбраковка и замена изношенных деталей;
  6. сборка арматуры после устранения дефектов, опрессовка с целью определения плотности уплотнительных поверхностей (затвора) и ее прочности.

4.2.1. Арматура технологических трубопроводов является наиболее ответственным элементом коммуникаций, в связи с чем на предприятиях должны быть приняты необходимые меры по организации постоянного и тщательного надзора за ее исправным состоянием, за своевременным и качественным проведением ревизии и ремонта.

4.2.6. При испытании на прочность пробное давление поддерживают до 10 мин, после чего его следует снизить до рабочего. При рабочем давлении тщательно осматривают корпус арматуры, а так же проверяют плотность (герметичность) запорного устройства. Длительность выдержки арматуры при рабочем давлении должна быт около 30 мин для арматуры диаметром 100 мм и более 15 мин-для арматуры меньшего диаметра.

Вентили, пробковые проходные краны и задвижки, поступающие на сборку или непосредственно на монтаж для систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, испытывают гидравлическим давлением 1 МПа в течении 2 мин или пневматическим 0,15 МПа в течении 0,5 мин. Падение давления по манометру не допускается. Испытание необходимо проводить с соблюдением мер техники безопасности.

Арматура вентильного типа, устанавливаемая на трубопроводах горячей воды температурой горячей воды температурой до 140ºС, должна иметь уплотнение затвора из теплостойкой резины или фибры, а при температуре воды до 180ºС и паре низкого давления — из фибры.

У арматуры после длительного хранения сальниковую набивку следует заменить на новую. Набивку укладывают отдельными кольцами. Укладка спиралью не допускается. Высота обжатой в гнезде набивки должна быть такой, чтобы вставленный в гнездо стакан сальника можно было при необходимости подтянуть. Для арматуры диаметром до 100 мм возможная подтяжка сальника составляет 20 мм, при большем диаметре арматуры — 30мм.

Арматуру перед монтажом тщательно осматривают и устанавливают: соответствие арматуры требованиям проекта; наличие технической документации заводов изготовителей; качество корпуса (отсутствие трещин, раковин, сколов и других дефектов); качество уплотнительных поверхностей (отсутствие следов коррозии, рисок, раковин); возможность свободного и плавного движения шпинделя.

При ревизии арматуры выполняют следующие работы: очистку, расконсервацию и осмотр всех деталей; смазывание ходовой части; проверку уплотнительных поверхностей; сборку арматуры с установкой всех прокладок, набивку сальника и проверку движения ходовой части, гидравлическое испытание на прочность и плотность.

Акт о проведении испытания систем канализации и водостоков

Компания ДВН-Строй выполняет комплексную прокладку сетей водопровода и канализации «под ключ», с передачей сетей водопровода или канализации на баланс эксплуатирующей организации. Мы выполняем работы для коттеджей, многоэтажных жилых домов, промышленных и общественных зданий и сооружений.

Отводящий рукав тестируется подобно внутреннему трубопроводу (пролив, сжатый воздух). В сетях напорной канализации целостность соединений и труб проверяется под давлением. Тест считается положительным, если давление на входе и выходе системы одинаково, что говорит об отсутствии утечек.

Колодцы испытываются наполнением водой. Заполненный резервуар с герметично закрытыми входным и выходным отверстиями не должен образовывать течей, то есть уровень воды в колодце должен быть постоянным на протяжении определенного времени. Испытания других сооружений, входящих в наружную канализационную систему (выгребные ямы, септики) происходит подобным способом. Результаты проверки герметичности отражаются в акте.

Трубы раструбного типа укладываются раструбом вверх по уклону. Прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между смежными колодцами контролируется просмотром «на свет» с помощью зеркала перед засыпкой, и после засыпки траншеи. При правильной прокладке трубы видимый в зеркале круг имеет правильную форму. Домустимое отклонение от формы круга по горизонтали должно составлять не более 25% диаметра трубы, по вертикали отклонения не допускаются.

Канализационная система обязательно должна проверяться перед вводом ее в эксплуатацию. Это поможет своевременно проверить все скрытые дефекты при строительстве и исправить их с минимальными потерями. Желательно всю работу проверить до того как будет произведена окончательная отделка и закопана траншея снаружи дома. По итогам проверки составляется акт на испытания наружной канализации на пролив, образец которого содержится в строительных нормах и правилах.

Adblock
detector