Главная / Консультации / Еткс плавильщик металлов и сплавов

Еткс плавильщик металлов и сплавов

Содержание

1 Еткс плавильщик металлов и сплавов
2 Плавильщик металлов и сплавов: суть работы и особенности профессии
3 Плавильщик металла и сплавов ЕТКС
4 Еткс плавильщик металлов и сплавов
5 Еткс плавильщик металлов и сплавов
6 Еткс плавильщик металлов и сплавов
7 Плавильщик металлов и сплавов
8 Еткс плавильщик металлов и сплавов
9 Плавильщик металлов и сплавов
10 Дистанционное обучение по специальности Плавильщик металла и сплавов
11 Должностная инструкция плавильщика металла и сплавов 2-го разряда
12 Еткс плавильщик металлов и сплавов

Еткс плавильщик металлов и сплавов

Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п.
Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
Взвешивание материалов.
Плавка материалов.
Разлив припоев в прутки.
Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана.
Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

устройство и принцип работы плавильных печей различных типов;
схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения;
состав шихты и литейные свойства металла;
температуру и режимы плавки металлов;
свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов;
время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки;
устройство контрольно-измерительных приборов.

конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей;
устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха;
литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов;
режим плавки металла и заливки форм;
раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла;
свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов;
химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов;
способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов;
способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом.
Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т.
Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях.
Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов.
Наведение и снятие шлака.
Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

Характеристика работ. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей. Наблюдение за качеством выплавляемого металла. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам. Подогрев и рафинирование металла. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей; устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха; литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов; режим плавки металла и заливки форм; раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла; свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

Характеристика работ. Плавка цветных, черных металлов и специальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии с техническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостью свыше 6 т. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинирования непосредственно в печи и в раздаточных ковшах. Отливка образцов и доведение сплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализа экспресс-лаборатории. Работа на печах с различными режимами плавлений (миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

Характеристика работ. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей. Составление шихты по заданной рецептуре. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Участие в ремонте печей. Клеймение слитков.

Должен знать: процесс ведения плавки магниевых, алюминиевых, никелевых и других сплавов; химический состав компонентов, входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов; способы приготовления различных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производстве металлов и сплавов; способы предохранения жидкого металла от соприкосновения с воздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных плавильных печей; материалы, применяемые при заправке и ремонте печей; правила приготовления различных припоев; марки (составы) припоев; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

Характеристика работ. Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов. Наведение и снятие шлака. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

Плавильщик металлов и сплавов: суть работы и особенности профессии

Ну а изготовления всех этих изделий – заслуга металлургов. Мужчины, занятые в ремесле по литью металлов работают с огоньком, потому что без огонька в этом деле никак. Но при этом огонь требует большой осторожности, навыков и безукоризненного соблюдения технологий.

Средняя зарплата плавильщика металлов в России, судя по популярным сайтам вакансий, составляет около 50 тысяч рублей в месяц, а варьируется она от 35 до 106 тысяч рублей в месяц в зависимости от региона и требуемой квалификации работника. Обычно чем выше разряд мастера, тем больше у него ответственности, а соответственно и выше зарплата.

Безусловно, работать в таких условиях сможет не каждый. Здесь важно не проморгать процесс, не дать металлу «выкипеть», и не допустить опасных моментов. Печь – это всегда высокая температура, и мастеру приходится постоянно находиться рядом с нею. Здесь важно понимать, какая ответственность за весь процесс и за собственное здоровье лежит на плечах специалиста.

Процесс плавки металла начинается с подготовки самой печи (которые бывают разными). И это тоже делает сам плавильщик. Он же готовит руду к плавке, а затем, в процессе работы отделяет различные смеси для последующей переработки. Готовый металл нужной консистенции разливается в определенные формы и отправляется на хранение.

Это одна из основных «металлургических» профессий. Такой мастер должен обладать знаниями физики и химии, ведь плавление металла (да и не только) происходит под воздействием химических процессов. И именно от понимания этого процесса зависит качество готового металла.

Плавильщик металла и сплавов ЕТКС

1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильных печей.
2. Составление шихты по заданной рецептуре.
3. Отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску.
4. Рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
5. Участие в ремонте печей.
6. Клеймение слитков.

1. Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т.
2. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу.
3. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т.
4. Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.
5. Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей.
6. Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
7. Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам.
8. Подогрев и рафинирование металла.
9. Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

1. Приготовление различных припоев для пайки, лужения и т.п.
2. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации.
3. Взвешивание материалов.
4. Плавка материалов.
5. Разлив припоев в прутки.
6. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана.
7. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

— устройство и принцип работы плавильных печей различных типов;
— схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения;
— состав шихты и литейные свойства металла;
— температуру и режимы плавки металлов;
— свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов;
— время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки;
— устройство контрольно-измерительных приборов.

1. Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом.
2. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т.
3. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях.
4. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов.
5. Наведение и снятие шлака.
6. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

Еткс плавильщик металлов и сплавов

1. Общие положения:

Подчиненность:

Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда непосредственно подчиняется .
Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда выполняет указания .
(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Прием и освобождение от должности:
Плавильщик металла и сплавов назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:

конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей
устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха
литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов
режим плавки металла и заливки форм
раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла
свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

3. Должностные обязанности:

Плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до 2 т.
Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями к химическому составу.
Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т.
Плавка металла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотных электропечах с различной вместимостью тиглей.
Составление шихты для различных металлов и обеспечение правильной загрузки печей.
Наблюдение за качеством выплавляемого металла.
Выпуск из печи и разливка металла по формам и изложницам.
Подогрев и рафинирование металла.
Наблюдение за состоянием печей и используемого оборудования.

стр. 1 Должностная инструкция Плавильщик металла и сплавов
стр. 2 Должностная инструкция Плавильщик металла и сплавов

4. Права

Плавильщик металла и сплавов имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
Плавильщик металла и сплавов имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
Плавильщик металла и сплавов имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
Плавильщик металла и сплавов имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
Плавильщик металла и сплавов имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
Плавильщик металла и сплавов имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
Плавильщик металла и сплавов имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
Плавильщик металла и сплавов имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
При переходе на другую работу или освобождении от должности Плавильщик металла и сплавов ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
Плавильщик металла и сплавов несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Еткс плавильщик металлов и сплавов

Цветная металлургия является одной из базовых отраслей российской экономики. Производство цветных металлов — сложный многостадийный процесс, включающий в себя добычу и обогащение комплексных руд с разделением и концентрацией полезных и попутных металлов, подготовку сырья к металлургическому циклу, гидрометаллургическую, пирометаллургическую, электрохимическую или в их сочетаниях переработку и рафинирование. Производство цветных металлов имеет важное значение для экономики России, так как эти металлы служат стратегическим сырьем для оборонно-промышленного комплекса. Потребление алюминия и меди на душу населения и на единицу национального дохода является одним из индикаторов производственно-технического потенциала страны. Также цветные металлы — одна из основных статей российского экспорта. Профессия плавильщика является одной из самых важных и ответственных в металлургии, поскольку плавильные подразделения (цех, передел, отделение, участок) имеются на всех металлургических предприятиях медной, никелевой, свинцово-цинковой, оловянной, алюминиевой и титано-магниевой отраслей, предприятиях обработки цветных металлов, переработки вторичной металлов и машиностроения. В условиях совершенствования и модернизации плавильного оборудования профессия плавильщика будет востребована в течение длительного времени.

Профессиональное обучение по профессии «плавильщик цветных металлов и сплавов» могут пройти лица, имеющие образование не ниже основного общего образования или среднего общего образования, в профессиональных образовательных организациях среднего профессионального образования и в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, в т.ч. в учебных центрах профессиональной квалификации и на производстве.

Плавка — основной пирометаллургический процесс (процесс, проходящий при высокой температуре), используемый при получении подавляющего количества металлов. Профессия плавильщика является одной из важных и ответственных в металлургии, а также в других видах деятельности, где требуется расплавление материалов. Плавильщик цветных металлов и сплавов ведет процессы извлечения цветных металлов из руд, рудных концентратов, промежуточных продуктов, а также рафинирования (очищения) черновых цветных металлов, изготовления слитков цветных металлов и сплавов для реализации или для последующей переработки. При подготовке к плавке плавильщик обеспечивает устойчивую работу всех технических элементов плавильного агрегата; проверяет состояние ограждений и исправность средств связи, систем аспирации и блокировок, противопожарного оборудования на рабочем месте, работоспособность механизмов и вспомогательного оборудования печи; проверяет состояние огнеупорной футеровки печи (специальная кладка, отделка – предназначена для уменьшения тепловых потерь и предохранения кожуха печи от воздействия высоких температур и от контакта с жидким металлом); готовит, чистит и сушит формы, ковши, желоба, шлаковые чаши (чаши для отходов); готовит материалы к плавке; обслуживает установки испарительного охлаждения печей. При управлении процессом плавки плавильщик проверяет наличие в заданном составе и объемах материалов для плавки; контролирует качество вспомогательных материалов для плавки, качество футеровки (специальной отделки) желобов для приема жидкого чернового металла и выпуска рафинированного; проверяет выполнение наращивания и замены электродов в электропечах; следит за выполнением графика разогрева при пуске печи; корректирует технологический процесс плавки, режим плавки, переплавки, рафинирования металла; выполняет разливку металлов и сплавов в формы. Плавильщик высокой квалификации анализирует получаемую оперативную информацию для оптимизации не только своих действий, но и групповых действий бригады плавильщиков. Профессия предполагает умение работать в команде при бригадной организации труда. Работа сменная, по непрерывному графику, требует высокой исполнительской дисциплины с целью предотвращения аварий.

ЕТКС, вып. 2, раздел «Литейные работы», параграфы 111–118, вып. 7, раздел «Переработка вторичных металлов», параграфы 6, 7, вып. 8, раздел «Общие профессии цветной металлургии», параграфы 25–29, раздел «Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов», параграфы 97, 98, 99, вып. 19, раздел «Производство химических и других источников тока», параграфы 19, 20, вып. 20, раздел «Полупроводниковое производство», параграф 15

Еткс плавильщик металлов и сплавов

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, имевших место отклонений от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению

Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте

Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки, а также имевших место в течение смены отклонений от установленного режима работы печей

*(5) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).

Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке

Плавильщик металлов и сплавов

Цель программы: приобретение обучающимися знаний, умений, навыков и формирование профессиональной компетентности в соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС) работ и профессий рабочих по профессии «Плавильщик металла и сплавов».

Помещения для самостоятельной работы обучающихся оснащены компьютерной техникой с возможностью подключения к информационно-телекоммуникационной сети «Интернет» и обеспечением доступа в электронную информационно-образовательную среду образовательной организации.

Курс обучения предназначен для освоения новой профессии, профессиональной переподготовки и повышения квалификации рабочих по специальности Плавильщик металлов и сплавов. В ходе обучения будут изучены способы плавки цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава, правила подготовки к работе плавильных печей, составление шихты по заданной рецептуре.

плавка цветных и драгоценных металлов и их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т с соблюдением заданного химического состава;
подготовка к работе плавильных печей;
составление шихты по заданной рецептуре;
отбор проб жидкого металла и определение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску;
рафинирование металла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации;
участие в ремонте печей;
клеймение слитков;
устройство и принцип работы плавильных печей различных типов;
схему подводки к печам электроэнергии, топлива, сжатого воздуха и водяного охлаждения;
состав шихты и литейные свойства металла;
температуру и режимы плавки металлов;
свойства и назначение применяемых раскислителей и флюсов;
время выдержки жидкого металла перед разливкой и заливкой и скорость заливки;
устройство контрольно-измерительных приборов.

Учебные аудитории для проведения занятий всех видов, предусмотренных образовательной программой, в том числе групповых и индивидуальных консультаций, текущего контроля и промежуточной аттестации, а также помещения для самостоятельной работы, оснащенные наглядными пособиями, техническими средствами обучения и материалами, учитывающими требования международных стандартов.

Еткс плавильщик металлов и сплавов

Проводит работу в образовательном учреждении, направленную на обеспечении психического здоровья и развития личности детей и подростков. Выявляет условия, затрудняющие становление личности ребенка и устраняет их посредством профилактики, психодиагностики, психокоррекции, консультирования и реабилитации. Оказывает помощь детям, учителям и родителям в решении личностных, профессиональных и других конкретных проблем. Выявляет детей с эмоциональными и интеллектуальными задержками развития. Осуществляет первичную психологическую профилактику алкоголизма и наркомании среди подростков и молодежи, проводит коррекцию отклоняющегося и асоциального поведения.

Организует культурно-досуговую деятельность детей, подростков, молодежи, взрослого населения в учреждениях культуры, внешкольных учреждениях досуга, общественных организациях, по месту жительства, совместно с учебно-воспитательными учреждениями, учреждениями культуры и спорта, другими организациями создает и развивает сеть кружков, секций, клубов, любительских объединений, привлекает к этой работе квалифицированных специалистов.

В Антарктиде самая редкая на Земле профессия — подниматель (переворачиватель) пингвинов. В нормальных, естественных условиях они никогда не падают на спину даже в сильный ветер. Но если мимо пролетает вертолет или самолет, то пингвины очень сильно задирают голову, и в итоге многие падают на спину. А встать никак не могут. Вот тут и появляется переворачиватель пингвинов, который ходит по аэродрому и ловко переворачивает бедных птиц на живот, после чего они самостоятельно могут встать на лапы.

Оформляет документы при получении и обмене гражданами паспортов, их прописке и выписке. Принимает граждан и работает с документами. Занимается оформлением документов для получения паспорта, для прописки, обмена жилплощади и ее бронирования, справок о местожительстве, о прописке. Проверяет правильность написания заявлений, наличие всех необходимых документов, соответствие данных, содержащихся в заявлениях и документах; одновременно заполняет бланки, адресные листки, талоны, справки. Ведет алфавитную и по квартирную картотеку, картотеку призывников. Обеспечивает организованное проведение выборов в Государственную Думу РФ, представляя участковым избирательным комиссиям списки избирателей.

Пайка и лужение деталей конденсаторов, изоляторов, микроплат, выпрямителей, дросселей и др. радиодеталей электропаяльником, микропаяльником на высокочастотных установках, автоматах и полуавтоматах, проверка качества лужения и паяния, подналадка обслуживаемого оборудования.

Плавильщик металлов и сплавов

Продолжительность обучения при повышении квалификации определяется образовательным учреждением, учебным подразделением предприятия, на базе которого проводится подготовка рабочих с учетом целей и задач обучения, сложности изучаемого материала, уровня квалификации обучаемых. Программа производственного обучения составлена так, чтобы по ней можно было обучать непосредственно на рабочем месте в процессе выполнения им различных производственных заданий.

Общие понятия о научной организации труда. Основы технического нормирования и организации заработной платы. Нормы времени и нормы выработки, методы их расчета. Системы оплаты труда. Тарифная сетка, тарифные ставки. ЕТКС. Порядок оформления документов для начисления заработной платы. Система премирования рабочих.

Общие сведения об оборудовании для плавки чугуна, стали и цветных металлов и сплавов. Виды и классификация печей для плавки металлов и сплавов, их разновидности и конструктивные особенности. Плавильные печи: вагранки, электрические печи, тигельные печи, печь ДМК для плавки бронзы и др.

Заправка печи. Очистка от шлаков предыдущей плавки. значение быстрой и качественной заправки для получения высококачественного металла и скоростной плавки стали, а также для минимального расходования заправочных материалов и сохранения тепла. Способы высушивания ям от металла и их заправки. Травление бугров, откосов и подины при зарастании.

Социальное, научно-техническое и экономическое значение качества продукции. Необходимость обеспечения конкурентоспособности изделий и технологий. Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении высокого качества выполняемых работ. Трудовая, производственная и технологическая дисциплина.

Обучение приемам ремонта футеровки печей. Исправление и замена футеровки. Освоение ремонтных операций: осмотр футеровки, смывание пыли, сруб настылей и выступов, приготовление футеровочной массы, нанесение огнеупорного раствора, заделывание глубоких трещин, выкладка и замена кладки, набивка пода печи или тигля, заливка подины жароупорным бетоном. Сушка и прокалка печи после ремонта.

3.18. При выполнении своей трудовой деятельности работник должен работать только в своей спец.одежде предусмотренными нормативными нормами. При работе в запыленной среде пользоваться респираторами, при выполнении какой либо работы, в результате которой могут пострадать глаза работник должен пользоваться защитными средствами глаз.

3.11. Обеспечивать экономное и обоснованное расходование электроэнергии в течении всего рабочего времени:
— отключать оборудование на время неисполнения своих непосредственных обязанностей (кроме компьютеров)
— Отключать освещение, вентиляцию и другое вспомогательное оборудование на время неисполнения своих непосредственных обязанностей, за исключением технологически необходимого.

3.12. При несчастном случае на производстве оказывать первую помощь пострадавшему, вызывать (скорую медицинскую помощь), сообщить в ОПБ и ООС о произошедшим, сохранить обстановку такой, какой она была на момент аварии или несчастного случая, если это не угрожает жизни и здоровью людей.

Плавильщик металла и сплавов плавильного участка цеха выполняет плавку и футеровочные работы на плавильном комплексе печей MTFGe руководствуется документами:
— технологической документацией,
— правилами и нормами по охране труда и пожарной безопасности.
— правилами безопасного производства с грузоподъемными механизмами.
— руководством по эксплуатации печи.

1. Приступать к работе, если оборудование не отвечает требованиям безопасности (отсутствует ограждение на вращающихся частях оборудования, неисправны приборы безопасности, неисправно электрооборудование, отсутствует заземление оборудования и т.д.)
2. Работать в состоянии алкогольного, токсического или наркотического опьянения, а также в болезненном состоянии.
3. Приступать к работе в случае не пройденного медицинского осмотра.
4. Приступать к выполнение своей трудовой деятельности без средств индивидуальной защиты и спец.одежды.
5. Приступать к работе в случае не прохождения в установленный срок периодическую проверку знаний в области охраны труда и промышленной безопасности.

Должен знать: конструктивные особенности и устройство плавильных печей различных типов и мощностей; устройство подводок к печам электроэнергии, топлива и сжатого воздуха; литейные свойства и химический состав выплавляемых металлов; режим плавки металла и заливки форм; раскислители и флюсы, используемые в плавках, их свойства и влияние на качество металла; свойства огнеупорных материалов, применяемых для ремонта печей.

Характеристика работ. Приготовление различных припоев для пайки, лужения и др. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов под руководством плавильщика металла и сплавов более высокой квалификации. Взвешивание материалов. Плавка материалов. Разлив припоев в прутки. Завалка печей шихтой вручную или при помощи крана. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей.

Характеристика работ. Плавка цветных металлов и их сплавов и сплавов с повышенными требованиями к химическому составу в печах различных конструкций общей вместимостью от 2 до 6 т в соответствии с установленным режимом. Плавка чугуна в печах вместимостью от 3 до 6 т. Плавка опытных сплавов в лабораторных условиях. Наблюдение за приготовлением, разгрузкой шихты и участие в загрузке присадочных материалов и флюсов. Наведение и снятие шлака. Определение готовности плавки, выпуск и наблюдение за разливкой металла в формы.

Дистанционное обучение по специальности Плавильщик металла и сплавов

Характеристика работ. Плавка цветных и драгоценных металлови их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью до 1 т ссоблюдением заданного химического состава; подготовка к работе плавильныхпечей. Составление шихты по заданной рецептуре. Отбор проб жидкого металла иопределение по данным экспресс-анализов его готовности к выпуску. Рафинированиеметалла под руководством плавильщика металла и сплавов более высокойквалификации. Участие в ремонте печей. Клеймение слитков.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипныхплавильных печей; материалы, применяемые при заправке и ремонте печей; правилаприготовления различных припоев; марки (составы) припоев; назначение и условияприменения контрольно-измерительных приборов; назначение припоев и требования,предъявляемые к ним.

Характеристика работ. Плавка цветных, черных металлов испециальных сплавов, чугуна (в том числе синтетического) в соответствии стехническими требованиями в печах различных конструкций общей вместимостьюсвыше 6 т. Ведение процесса модифицирования, легирования и рафинированиянепосредственно в печи и в раздаточных ковшах. Отливка образцов и доведениесплавов до требуемого химического состава на основе результатов анализаэкспресс-лаборатории. Работа на печах с различными режимами плавлений(миксерных, дуплекс- и триплекспроцессов и т.д.).

Характеристика работ. Плавка цветных и драгоценных металлови их сплавов в печах и горнах различных конструкций общей вместимостью от 1 до2 т. Ведение плавки в печах и горнах различных конструкций общей вместимостьюдо 2 т всевозможных металлов и их сплавов с повышенными требованиями кхимическому составу. Плавка чугуна в плавильных печах вместимостью до 3 т. Плавкаметалла и сплавов для литья по выплавляемым моделям на высокочастотныхэлектропечах с различной вместимостью тиглей. Составление шихты для различныхметаллов и обеспечение правильной загрузки печей. Наблюдение за качествомвыплавляемого металла. Выпуск из печи и разливка металла по формам иизложницам. Подогрев и рафинирование металла. Наблюдение за состоянием печей ииспользуемого оборудования.

Должен знать: процесс ведения плавки магниевых,алюминиевых, никелевых и других сплавов; химический состав компонентов,входящих в шихту, их влияние на свойства сплавов; способы приготовленияразличных лигатур, модификаторов и флюсов, применяемых при производствеметаллов и сплавов; способы предохранения жидкого металла от соприкосновения своздухом и печными газами в процессе плавки и разливки металла.

Должностная инструкция плавильщика металла и сплавов 2-го разряда

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

устройство и принцип работы однотипных плавильных печей;
материалы, применяемые при заправке и ремонте печей;
правила приготовления различных припоев;
марки (составы) припоев;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
назначение припоев и требования, предъявляемые к ним.

Еткс плавильщик металлов и сплавов

Характеристика работ. Очистка сложных тонкостенных отливок, изделий и деталей в очистных барабанах и дробеструйных камерах от пригара, окалины, коррозии, остатков противокоррозионного покрытия и уплотнения поверхностного слоя (наклепа) в дробеструйных камерах. Очистка отливок, изделий и деталей в галтовочных барабанах непрерывного действия. Управление очистными и дробеструйными установками различных систем. Подналадка дробеструйных, очистных и галтовочных установок. Определение необходимых очистительных материалов и режимов очистки различных поверхностей.

Характеристика работ. Ведение процесса дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты на различном оборудовании узла дозировки и шихтовки материалов с обеспечением взаимосвязи в их работе. Определение качества сырья и готовности шихты. Обеспечение своевременной подачи шихты к металлургическим агрегатам. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью 3 м 3 . и более и подача их краном на рабочую площадку.

Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; виды шихтовых материалов; допускаемые габариты кусков металла и емкость мульд; грузоподъемность кранов, тросов и цепей; правила разбивки и сортировки лома черных и цветных металлов, флюсов; правила крепления, подъема и перемещения грузов.

Характеристика работ. Составление шихты вручную из отдельных компонентов, взвешивание, насыпание их слоями и перемешивание в мешалках. Подготовка шихтовых материалов по заданному рецепту для печей и вагранок путем дробления ферросплавов, флюсов, металлического лома, легирующих добавок и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках; сортировка и взвешивание их. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью до 1 м 3 . или короба и подача их краном или вагонеткой на рабочую площадку. Спуск порожних мульд с рабочей площадки. Разгрузка лома и погрузка его в вагоны, погрузка металлолома в мульды и мульд в вагоны при помощи кранов на участках подготовки шихты при отсутствии специализированных шихтовых дворов в сталеплавильных цехах. Загрузка шихты в бункера, короба и дозировочные тележки с помощью транспортно-питательных механизмов, наблюдение за их работой. Регулирование подачи и устранения заторов материалов в бункерах. Удаление посторонних включений из шихтовых материалов. Разгрузка и складирование материалов, прибывающих на шихтовой двор. Выявление взрывоопасных материалов и металлолома, безопасное их хранение, отгрузка и разгрузка. Ведение учета расхода материала в смену. Участие в заправке и завалке шихты. Очистка от скрапа и мусора мульд, вагонеток, железнодорожных путей шихтового двора и шихтовых открылков.

Характеристика работ. Ведение процесса составления и сушки шихты из отдельных компонентов, составление присадок из различных солей в смесительных бегунах, барабанах, мешалках, шаровых мельницах, сушильных печах, шкафах и на другом оборудовании. Погрузка шихтовых, добавочных, заправочных материалов и раскислителей в мульды емкостью от 1 до 3 м 3 и более и подача их краном на рабочую площадку. Погрузка шихты с одновременной подготовкой ее в шихтовых отделениях сталеплавильных, ферросплавных и литейных цехов. Ведение процессов дозирования и шихтования материалов с проведением расчета шихты под руководством шихтовщика более высокой квалификации. Смешивание компонентов шихты и обеспечение нормального ее увлажнения. Наблюдение за подачей материалов. Управление транспортно-питательными, грузовыми и загрузочными механизмами, шихтопогрузочными машинами и другим оборудованием. Скрепирование материалов. Отбор проб. Подача шихты из дозировочных тележек и бункера смесителей на плавильные площадки. Регулирование равномерной подачи шихты. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

За вышеперечисленные нарушения плавильщик металла и сплавов 6-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность плавильщика металла и сплавов 6-го разряда подразделения «Шихтовые технологии» (далее — Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда) Российский союз промышленников и предпринимателей (далее Учреждение).

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Плавильщик цветных металлов и сплавов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 декабря 2023 г. № 985н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

21 Мар 2022 klasterlaw 505